Wellcome to National Portal
বাংলাদেশ জাতীয় তথ্য বাতায়ন
মেনু নির্বাচন করুন
Text size A A A
Color C C C C

সর্ব-শেষ হাল-নাগাদ: ২৩rd ফেব্রুয়ারি ২০২৩

ইনোভেশন আইডিয়ার অগ্রগতি প্রতিবেদন

উদ্ভাবনী আইডিয়া (২০২২-২৩)
ক্রমিক নং প্রস্তাবিত বিষয়সমূহ বাস্তবায়নকাল (শুরু ও সমাপ্তির তারিখ) দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মকর্তা (যে কর্মকর্তার নেতৃত্বে সম্পাদিত হবে তাঁর নাম ও পদবী) প্রত্যাশিত ফলাফল (কাজটি সম্পন্ন হলে গুনগত বা পরিমানগত কি পরিবর্তন আসবে) পরিমাপ (প্রত্যাশিত ফলাফল তৈরী হয়েছে কিনা তা পরিমাপের মানদন্ড) অগ্রগতি
১. Real time Smart Energy Efficiency Monitoring of Gas Turbine Compressor অক্টোবর, ২০২২ - চলমান

বাস্তবায়কঃ  আনিসুল ইসলাম, উপ- বিভাগীয় প্রকৌশলী (আইএন্ডসি) এবং এম এম মাহমুদুন্নবী, সহকারী প্রকৌশলী (আইএন্ডসি)।

সমন্বয়কঃ জাহিদ হাসান, নির্বাহী প্রকৌশলী (আইএন্ডসি), সিরাজগঞ্জ ২২৫ মেঃওঃ কম্বাইন্ড সাইকেল বিদ্যুৎ কেন্দ্র (১ম ইউনিট)।
  • বর্তমানে GT Compressor Efficiency প্রতি বছরে একবার এনার্জি অডিটের জন্য বের করা হয়। Real Time Compressor Efficiency বের করা গেলে Filter পরিবর্তন, Compressor Washing, Plant Shutdown ইত্যাদি সিদ্ধান্ত অপটিমাইজ করা সম্ভব হবে। এতে Overall GT Efficiency বাড়বে।
  • অনলাইনে Compressor Efficiency মনিটর করা গেলে Real time Compressor Health ও Compressor Fouling হয়েছে কিনা তা বোঝা যাবে। এছাড়াও Filter DP & Compressor Efficiency মনিটর করে কখন ফিল্টার চেঞ্জ করা উচিত বা প্লান্ট শাট ডাউন করা উচিত সেই ডিসিশন নেয়া সহজ হবে। ফিল্টার যদি ছিড়ে যায় সেক্ষেত্রে Filter DP দেখে তা বোঝা না গেলেও Compressor Efficiency দেখে তা সহেজেই Detect করা সম্ভব হবে। এছাড়াও, Compressor Efficiency এর দ্রুত পতন লক্ষ করে মেশিন শাটডাউন করলে Compressor Surge ঠেকানো সম্ভব হবে। এতে, Outage হ্রাস পাবে এবং Surge-জনিত কারনে কম্প্রেশর ব্লেডসহ গুরুত্ত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি থেকে রক্ষা পাওয়া সম্ভব হবে।
  • Compressor Efficiency রিয়েল টাইম মনিটর করে ব্যবস্থা নেয়া গেলে গুরুত্বপূর্ণ মেশিনারিজ এর গড় লাইফটাইম বাড়বে এবং ফলশ্রুতিতে Repair & Maintenance বাবদ ব্যয় কমবে। Energy Revenue, প্লান্ট ফ্যাক্টর ও এভেইলেবিলিটি ফ্যাক্টর বাড়বে।
  • Compressor Surge-জনিত কারনে কম্প্রেশর ব্লেডসহ গুরুত্ত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি
  • Compressor Washing, Plant Shutdown ইত্যাদি সিদ্ধান্ত অপটিমাইজেশন
  • আর্থিক সাশ্রয়
 ৭৫%
২. ST Side Water Supply & Sampling System ডাটা WTP কন্ট্রোল রুম থেকে মনিটর, অপারেশন ও কন্ট্রোল করার ব্যবস্থাকরণ । অক্টোবর, ২০২২ - চলমান

বাস্তবায়কঃ আনিসুল ইসলাম, উপ- বিভাগীয় প্রকৌশলী (আইএন্ডসি) এবং এম এম মাহমুদুন্নবী, সহকারী প্রকৌশলী (আইএন্ডসি)।

সমন্বয়কঃ জাহিদ হাসান, নির্বাহী প্রকৌশলী (আইএন্ডসি), সিরাজগঞ্জ ২২৫ মেঃওঃ কম্বাইন্ড সাইকেল বিদ্যুৎ কেন্দ্র (১ম ইউনিট)।
  • বিভিন্ন Water Parameter কন্ট্রোল রুম থেকে পর্যবেক্ষণ ও কন্ট্রোল করার ব্যবস্থা না থাকায় স্টিম কোয়ালিটি রিয়েল টাইমে অনলাইন মনিটরিং করা সম্ভব হয়না। স্টিম কোয়ালিটি ডিগ্রেড করলে তৎক্ষণাৎ চিহ্নিত করা সম্ভব হয়না। এতে ডিগ্রেডেড Steam কোয়ালিটির জন্য নির্ধারিত সময়ের পূর্বেই Overhauling Repair & Maintenance করা লাগতে পারে। এছাড়াও ডিগ্রেডেড স্টিম কোয়ালিটির জন্য HRSG Tube-এ Scale জমা হতে পারে, এতে Heat Transfer কম হবে এবং HRSG Efficiency ও ফলশ্রুতিতে ST Efficiency কমে যাবে।
  • আলোচ্য উদ্ভাবনী আইডিয়া বাস্তবায়ন হলে বিভিন্ন water parameter রিয়েল টাইমে মনিটর করে সে অনুযায়ী বিভিন্ন ডোজিং ভালভ অপারেট করা, পাম্প চালু করা ইত্যাদি কাজ কন্ট্রোল রুমে বসেই করা সম্ভব হবে। এতে পানির গুণগত মান রক্ষা ও প্ল্যান্ট পরিচালনা করা সহজ হবে।
  • কর্মঘন্টা সাশ্রয় হবে এবং HRSG Efficiency ও ফলশ্রুতিতে ST Efficiency বাড়বে। এছড়াও ST & BOP Repair & Maintenance বাবদ ব্যয় কমবে।
  • কর্মঘণ্টা
  • আর্থিক সাশ্রয়
 ৭০%